Основне разлике између мат и две{0}}формала у боји за пластичне боце
У индустрији амбалаже за пластичне боце и бризгању, многи клијенти и купци често мешају конфигурације калупа за мат (матиране) и завршне обраде у две{0}}боје. Они погрешно верују да се ова два процеса разликују само по изгледу површине и да су њихови калупи заменљиви. у ствари,мат завршни слој и завршна обрада у две-боје за пластичне боце се ослањају на два потпуно независна система калупа. Имају суштинске разлике у структури калупа, технологији обраде, компатибилности опреме, трошковима производње и логици производње и не могу се користити наизменично. Ово је кључни критеријум за избор калупа, понуду и планирање масовне производње у индустрији амбалаже.
1. Процес матирања пластичне флаше (матирано): обрада текстуре површине на калупима у једној- боји
Мат и мат ефекти на пластичним боцама припадајупроцеси површинске пост{0}}обраде за једнобојне калупе{1}}. Овај процес не мења укупну структуру калупа; само оплемењује текстуру површине шупљине калупа, служећи као најчешћа надоградња изгледа за једнобојне-пластичне боце.
1.1 Основне карактеристике калупа
Мат пластичне боце усвајајустандардни калупи за бризгање у једној-боји. Укупна структура калупа, површина одвајања, систем затварања, систем за избацивање и спецификације базе калупа су потпуно исте као код обичних сјајних пластичних калупа за флаше, без промена у главној структури калупа. Једина разлика лежи у површинској обради кавитета: сјајни калупи прихватају полирање у огледалу са високом глаткоћом да би произвели провидна и светла тела боца, док мат калупи се подвргавају текстурирању, пескарењу и гравурању на површини шупљине како би се формирале деликатне матиране текстуре. Ово даје обликованим пластичним боцама магловиту, мат завршну обраду која ефикасно избегава рефлексију светлости и остатке отисака прстију.
1.2 Предности производње и трошкова
Мат процес не захтева замену опреме и може се масовно-производити обичним једнобојним-машинама за бризгање. Има кратак циклус развоја калупа и изузетно ниске трошкове модификације. Пребацивање са мат на сјајну завршну обраду захтева само поновно-полирање или ре-структурирање уместо новог развоја калупа, што нуди високу флексибилност. То је главни процес за дневне хемијске, пластичне боце за личну негу и храну.
1.3 Позиционирање језгра
То само мењавизуелна текстура површинебез промене боје, материјала или структуре производа и увек спада у категорију једнобојних{0}}обликованих калупа.
2. Пластична флаша два-Процес у боји: специјализовани калупи за убризгавање у две{2}}које у структури
Процес у две{0}}боје за пластичне боце се односи на интегрисано обликовање тела флаша са две различите боје или материјала, широко примењено у врхунски-дизајну паковања, као што су зонско подударање боја, комбинација тврде и меке гуме и логотипи у боји. Потпуно другачији од мат површинске обраде, овај процес захтеванаменски калупи за бризгање-у боји. Његова укупна структура калупа и принцип обликовања се суштински разликују од калупа у једној-боји и не могу се реализовати модификацијом обичних калупа у једној{2}}боји.
2.1 Основне структурне разлике калупа
Калупи у две-боје су високо-прецизни композитни калупи са далеко већом структурном сложеношћу од једнобојних мат калупа, са потпуно различитим конфигурацијама језгра. Прво, они су опремљени сасистеми двоструког затварања и двоструке независне шупљинеса два сета проточних канала за убризгавање пластичних сировина различитих боја или материјала. Друго, они усвајају ротирајуће грамофоне и клизне механизме за позиционирање како би завршили процес аутоматизованог обликовања убризгавања примарног супстрата и секундарног убризгавања премаза у боји са високом тачношћу позиционирања, ефикасно избегавајући дислокације, бљескалице и дефекте мешања боја. Треће, језгро и структуре за раздвајање су посебно оптимизоване да се прилагоде дводелном-процесу једноделног-формирања, са већом структурном чврстоћом и прецизношћу од обичних једнобојних калупа-.
2.2 Производна опрема и прагови процеса
Калупи у две-боје нису компатибилни са обичним машинама за убризгавање у једној{1}}боји и морају се ускладити сапрофесионалне машине за бризгање у две-бојеопремљен са двоструким јединицама за убризгавање да би се синхроно завршила два-формирања. У индустрији постоје два главна режима за -формирање у боји: један је интегрисан у-машински двобој-формирање са високом аутоматизацијом и стабилним приносом; други је секундарно ангажован преко-обликовања које захтева два сета калупа и компликованије процедуре. У поређењу са мат поступком, процес у две{7}}боје има дужи производни циклус, веће потешкоће у отклањању грешака и строжије захтеве за прецизност калупа, параметре опреме и компатибилност материјала.
2.3 Позиционирање језгра
То мењаструктура боја и комбинација материјалапроизвода. Као надоградња структуралног процеса, а не као модификација текстуре површине, производи производе са интегрисаним зонираним ефектима две-боје или двоструким-материјалима.
3. Резиме основних разлика између два процеса калупа
Кључне разлике између мат и калупа у две{0}}боје су сажете у наставку ради јасног поређења:
1. Тип калупа: Мат завршна обрада користи стандардне једнобојне калупе-са само површинском текстуром; Завршна обрада у две-боје користи прилагођене 2К композитне калупе са потпуно редизајнираним структурама.
2. Сложеност структуре: Мат калупи имају једноставне структуре без посебних механизама; калупи у две-боје су прецизно-пројектовани са ротирајућим, клизним и двоструким системима.
3. Компатибилност опреме: Мат калупи одговарају обичним машинама за убризгавање у једној боји; калупи за две-боје захтевају наменске машине за убризгавање у две-боје.
4. Трошкови развоја и модификације: Мат калупи имају ниске трошкове развоја и подржавају брзо пребацивање текстуре на основу сјајних калупа; калупи у две-боје имају високе трошкове и дуго време испоруке и не могу се претворити из калупа у једној-боји.
5. Ефекат производа: Мат финиш само унапређује текстуру површине са интегрисаним телом у једној-боји; Завршна обрада у две-боје постиже интеграцију двоструких-боја и двоструких-материјала за слојевите и врхунске{5}}визуелне ефекте.
4. Практичне смернице за избор индустрије
У прилагођавању калупа за пластичне флаше и масовној производњи, од суштинског је значаја да се направи разлика између два процеса како би се избегли губитак трошкова и технички неспоразуми. Само за врхунску текстуру магловите површине,једнобојни{0}}мат калупису оптималан избор са високим перформансама, стабилном масовном производњом и флексибилном модификацијом. За дизајне који захтевају зонско подударање боја, логотипе у боји или композитне структуре од тврде-меке гуме,прилагођени наменски калупи у две-боје су обавезнии не могу се заменити или изменити из мат калупа у једној-боји.
Мора се избећи уобичајена заблуда у индустрији: мат завршна обрада није једнака завршној обради у више-боја, а обрада текстуре површине није еквивалентна структурном обликовању у две-боје. Два система калупа су потпуно независна, служе као витална мерила за дизајн амбалаже, понуду калупа, планирање производње, као и контролу квалитета и трошкова.
Тражите прилагодљиво,{0}}квалитетно паковање?
Контактирајте нас данас за професионалну ОЕМ/ОДМ подршку.
Е-пошта: keyojade@126.com
ВхатсАПП: +8613072752716